JimaFor
अत्याधुनिक धातु के घटक और असेंबली अनुसंधान एवं विकास द्वारा संचालितः विचार से लेकर अंतिम उत्पाद तक।
हमारी ताकत न केवल फोर्जिंग, कास्टिंग और मशीनीकृत भागों के निर्माण और आपूर्ति करने की क्षमता में है, बल्कि हमारी मजबूत अनुकूलन और एकीकरण क्षमताओं में भी है।हम पूरे चीन से उन्नत विनिर्माण प्रौद्योगिकियों को एकीकृत करने में सक्षम हैं।, हमारे ग्राहकों की अनूठी जरूरतों को पूरा करने के लिए अनुकूलित समाधान प्रदान करते हैं।
विस्तृत जानकारी
मुख्य बाजार:
उत्तरी अमेरिका
, दक्षिण अमेरिका
, पश्चिमी यूरोप
, पूर्वी यूरोप
, पूर्वी एशिया
, दक्षिण पूर्व एशिया
, मध्य पूर्व
व्यवसाय का प्रकार:
निर्माता
, निर्यातक
, विक्रेता
कर्मचारियों की संख्या:
300~500
वार्षिक बिक्री:
10000000-15000000
निर्यात पी.सी.:
80% - 90%
विस्तृत विवरण
जिमाफोर पेशेवर अनुसंधान एवं विकास सेवाएं और उच्च अंत घटकों का अनुकूलित उत्पादन प्रदान करता है
हमारा मुख्य व्यवसाय विभिन्न उद्योगों की आवश्यकताओं को पूरा करने और जटिल और चुनौतीपूर्ण उत्पादों पर ध्यान केंद्रित करते हुए उच्च अंत धातु घटकों के अनुसंधान एवं विकास और कस्टम उत्पादन में माहिर है।
हमारे फायदे
हमारी ताकत न केवल फोर्जिंग, कास्टिंग और मशीनीकृत भागों के निर्माण और आपूर्ति करने की क्षमता में है, बल्कि हमारी मजबूत अनुकूलन और एकीकरण क्षमताओं में भी है।हम पूरे चीन से उन्नत विनिर्माण प्रौद्योगिकियों को एकीकृत करने में सक्षम हैं।, हमारे ग्राहकों की अनूठी जरूरतों को पूरा करने के लिए अनुकूलित समाधान प्रदान करते हैं।
हमारा मिशन
उन्नत प्रौद्योगिकियों और विनिर्माण संसाधनों को एकीकृत करके, हम अपने ग्राहकों के लिए निम्नलिखित चुनौतियों का सामना करने के लिए समर्पित हैंः तकनीकी मुद्दे, सोर्सिंग, गुणवत्ता, नेतृत्व समय,और लागत चिंताओं.
उत्पादन लाइन
फोर्जिंग क्षमता

ओपन डाई फ्री फोर्जिंग क्षमता:
अधिकतम भाग का वजन: 230-250 टन; अधिकतम ओपनिंग व्यास: 5,500 मिमी; अधिकतम लंबाई: 24 मीटर। परमाणु ऊर्जा फोर्जिंग की लंबाई 20 मीटर से अधिक तक पहुंच सकती है, और बड़े समुद्री क्रैंकशाफ्ट की लंबाई 20 मीटर से अधिक है।
रिंग रोलिंग क्षमता:
रिंग रोलिंग मशीनें 0.6 मीटर से 10 मीटर तक हैं और एयरोस्पेस इंजन और गैस टर्बाइन के लिए रिंग घटक बना सकती हैं, जो 200 मिमी से 10,000 मिमी तक की प्रसंस्करण आकार सीमा को कवर करती हैं।
अनुप्रयोग मामले:
·चीन में, हमने 10 - मीटर - वर्ग के छल्लों का उत्पादन हासिल किया है, जिनका उपयोग मुख्य रूप से पवन टरबाइन टावर फ्लैंज के लिए किया जाता है।
·2023 में, हमने पवन ऊर्जा, एयरोस्पेस और अन्य क्षेत्रों में अनुप्रयोगों के लिए 11.8 - मीटर - व्यास वाले बड़े आकार के रिंग भागों को सफलतापूर्वक रोल किया।
चीन के रिंग रोलिंग उद्योग ने पूर्ण - आकार कवरेज और बहु - विषय अनुप्रयोगों का एक पैटर्न विकसित किया है। सबसे बड़ा रोलिंग व्यास 13 मीटर तक पहुंचता है, और इसका तकनीकी स्तर और उत्पादन क्षमता दुनिया में अग्रणी है।
क्लोज्ड डाई फोर्जिंग विकास:
हम विभिन्न आकारों में फोर्जिंग की उत्पादन आवश्यकताओं को पूरा कर सकते हैं, जिसमें छोटे और मध्यम - आकार के सटीक फोर्जिंग और बड़े सटीक फोर्जिंग शामिल हैं।
इसके अलावा, हम जटिल भागों के उच्च - परिशुद्धता उत्पादन का समर्थन करते हैं, जैसे एयरोस्पेस उच्च - परिशुद्धता घटक (एरो - इंजन ब्लेड, टरबाइन डिस्क)।
कास्टिंग क्षमता

1. बड़ा कास्टिंग:
क्षमता 15,000 किलोग्राम से 60,000 किलोग्राम तक
जटिल आकृतियों के लिए सटीकता पर ध्यान केंद्रित करना
एयरोस्पेस, ऑटोमोटिव, आदि
2. मध्यम कास्टिंग:
क्षमता 50 किलोग्राम से 15,000 ग्राम तक।
3. सटीक कास्टिंग:
जटिल आकृतियों और उच्च - परिशुद्धता आयामों के लिए, विभिन्न धातुओं को कवर करना।
60 टन तक के विशेष मिश्र धातु कास्टिंग का उत्पादन कर सकते हैं।
सीएनसी क्षमता

♦ उपकरण शक्ति:
हमारी कंपनी 12 सीएनसी खराद से सुसज्जित है, जो सीएनसी मशीनिंग केंद्रों और उन्नत नियंत्रण तकनीक के साथ संयुक्त है, जो सरल से लेकर जटिल भागों तक, प्रसंस्करण आवश्यकताओं की एक विस्तृत श्रृंखला को पूरा करती है। उनमें से, हमारे पास एक डीएमजी मोरी टर्न - मिलकॉम्पोजिट मशीनिंग सेंटर इकाई है, जो तीन - स्पिंडल, पांच - अक्षीय एक साथ मशीनिंग तकनीक का उपयोग करती है। यह उपकरण टर्निंग, मिलिंग, बोरिंग, ड्रिलिंग और थ्रेडिंग कार्यों को एकीकृत करता है, जिससे क्रैंकशाफ्ट और सनकी शाफ्ट जैसे जटिल शाफ्ट घटकों का कुशल और सटीक प्रसंस्करण सक्षम होता है।
♦ असाधारण परिशुद्धता:
हम उत्कृष्ट प्रसंस्करण परिशुद्धता प्रदान करते हैं, जिसमें ग्रेड 7 और ग्रेड 8 तक की सहनशीलता होती है। सटीकता ±0.0135 मिमी जितनी अधिक हो सकती है, जिसमें स्थिति सटीकता 0.006 मिमी से कम और दोहराव सटीकता 0.002 मिमी से कम होती है। ये परिशुद्धता मानक एयरोस्पेस, चिकित्सा उपकरणों और उच्च - अंत इलेक्ट्रॉनिक्स जैसे उद्योगों की सख्त आवश्यकताओं को पूरा करते हैं।
OEM/ODM
अवधारणा से लेकर पूरा होने तक, हम अनुकूलित टाइटेनियम फोर्जिंग समाधान प्रदान करते हैं। बस अपने डिजाइन या विनिर्देशों को साझा करें, और हमारी टीम यह सुनिश्चित करेगी कि आपकी परियोजना उत्कृष्ट शिल्प कौशल के साथ पूरी हो।
अनुसंधान एवं विकास
जिमाफोर की अनुसंधान एवं विकास क्षमताः नवाचार-संचालित, उच्च-अंत धातु घटकों का निर्माण
1अनुसंधान एवं विकास दल
हमारी आर एंड डी टीम में विभिन्न क्षेत्रों के विशेषज्ञ शामिल हैं जिनके पास औसतन 10 वर्ष से अधिक का अनुभव है।इनमें से बहुत से लोगों ने त्सिंगहुआ विश्वविद्यालय और मैसाचुसेट्स इंस्टीट्यूट ऑफ टेक्नोलॉजी जैसे प्रसिद्ध विश्वविद्यालयों से डिग्री हासिल की है और नेशनल साइंस एंड टेक्नोलॉजी प्रोग्रेस अवार्ड जैसे पुरस्कार जीते हैं.
2अनुसंधान एवं विकास सुविधाएं
सामग्री विश्लेषण में स्कैनिंग इलेक्ट्रॉन माइक्रोस्कोप और सिमुलेशन प्रयोगशालाओं में ANSYS सिमुलेशन सॉफ्टवेयर जैसी अत्याधुनिक सुविधाओं से लैस है, जो सटीक अनुसंधान एवं विकास को सक्षम बनाता है।
3अनुसंधान एवं विकास की उपलब्धियां
हमारे पास 50 राष्ट्रीय पेटेंट हैं, जिनमें एक नई धातु फोर्जिंग प्रक्रिया का पेटेंट भी शामिल है। हमारे नए उत्पाद जैसे सुपर-लाइटवेट एयरोस्पेस धातु घटक अच्छी तरह से मान्यता प्राप्त हैं।
4अनुसंधान एवं विकास प्रक्रिया
गहन ग्राहक संचार, उन्नत सीएडी/सीएएम उपकरणों के साथ डिजाइन अनुकूलन, हमारे साइट पर प्रयोगशालाओं में सख्त परीक्षण से लेकर बड़े पैमाने पर उत्पादन तक एक कठोर प्रक्रिया,आईएसओ 9001 अंतरराष्ट्रीय मानकों के अनुसार.
5सहयोग और नवाचार
हम विभिन्न उद्योगों में Tsinghua, CAS, और अनुसंधान एवं विकास टीमों के साथ सहयोग करते हैं। अंतर्राष्ट्रीय धातु कार्य कांग्रेस जैसे कार्यक्रमों में शामिल होकर, हम कस्टम धातु घटकों में नवाचार को बढ़ावा देते हैं,ग्राहकों को अत्याधुनिक समाधान प्रदान करना.