JimaFor
अत्याधुनिक धातु के घटक और असेंबली अनुसंधान एवं विकास द्वारा संचालितः विचार से लेकर अंतिम उत्पाद तक।
विस्तृत जानकारी
मुख्य बाजार:
उत्तरी अमेरिका
, दक्षिण अमेरिका
, पश्चिमी यूरोप
, पूर्वी यूरोप
, पूर्वी एशिया
, दक्षिण पूर्व एशिया
, मध्य पूर्व
व्यवसाय का प्रकार:
निर्माता
, निर्यातक
, विक्रेता
कर्मचारियों की संख्या:
300~500
वार्षिक बिक्री:
10000000-15000000
निर्यात पी.सी.:
80% - 90%
विस्तृत विवरण
जिमाफोर पेशेवर अनुसंधान एवं विकास सेवाएं और उच्च अंत घटकों का अनुकूलित उत्पादन प्रदान करता है
हमारा मुख्य व्यवसाय विभिन्न उद्योगों की आवश्यकताओं को पूरा करने और जटिल और चुनौतीपूर्ण उत्पादों पर ध्यान केंद्रित करते हुए उच्च अंत धातु घटकों के अनुसंधान एवं विकास और कस्टम उत्पादन में माहिर है।
हमारे फायदे
हमारी ताकत न केवल फोर्जिंग, कास्टिंग और मशीनीकृत भागों के निर्माण और आपूर्ति करने की क्षमता में है, बल्कि हमारी मजबूत अनुकूलन और एकीकरण क्षमताओं में भी है।हम पूरे चीन से उन्नत विनिर्माण प्रौद्योगिकियों को एकीकृत करने में सक्षम हैं।, हमारे ग्राहकों की अनूठी जरूरतों को पूरा करने के लिए अनुकूलित समाधान प्रदान करते हैं।
हमारा मिशन
उन्नत प्रौद्योगिकियों और विनिर्माण संसाधनों को एकीकृत करके, हम अपने ग्राहकों के लिए निम्नलिखित चुनौतियों का सामना करने के लिए समर्पित हैंः तकनीकी मुद्दे, सोर्सिंग, गुणवत्ता, नेतृत्व समय,और लागत चिंताओं.
उत्पादन लाइन
फोर्जिंग क्षमता

खुली डाई फ्री फोर्जिंग क्षमताएंः
अधिकतम भाग भारः 230-250 टन; अधिकतम उद्घाटन व्यासः 5,500 मिमी; अधिकतम लंबाईः 24 मीटर। परमाणु ऊर्जा फोर्जिंग की लंबाई 20 मीटर से अधिक तक पहुंच सकती है,और बड़े समुद्री क्रैंकशाफ्ट की लंबाई 20 मीटर से अधिक है.
रिंग रोलिंग क्षमताएं:
रिंग रोलिंग मशीनें 0.6 मीटर से 10 मीटर तक होती हैं और एयरोस्पेस इंजन और गैस टरबाइन के लिए रिंग घटकों का उत्पादन कर सकती हैं, जो 200 मिमी से 10,000 मिमी तक के प्रसंस्करण आकार की सीमा को कवर करती हैं।
आवेदन के मामले:
·चीन में हमने 10 मीटर वर्ग के रिंगों का उत्पादन किया है, जिनका उपयोग मुख्य रूप से पवन टरबाइन टावरों के लिए किया जाता है।
·2023 में, हमने पवन ऊर्जा, एयरोस्पेस और अन्य क्षेत्रों में अनुप्रयोगों के लिए 11.8 मीटर व्यास के ओवरसाइज रिंग पार्ट्स को सफलतापूर्वक रोल किया।
चीन के रिंग रोलिंग उद्योग ने पूर्ण आकार के कवरेज और बहु-विषयक अनुप्रयोगों का एक पैटर्न विकसित किया है। सबसे बड़ा रोलिंग व्यास 13 मीटर तक पहुंचता है,और इसका तकनीकी स्तर और उत्पादन क्षमता विश्व के अग्रणी में से एक है.
बंद डाई फोर्जिंग विकास:
हम विभिन्न आकारों के फोर्जिंग की उत्पादन आवश्यकताओं को पूरा कर सकते हैं, जिसमें छोटे और मध्यम आकार के सटीक फोर्जिंग और बड़े सटीक फोर्जिंग शामिल हैं।
इसके अतिरिक्त, हम जटिल भागों के उच्च परिशुद्धता उत्पादन का समर्थन करते हैं, जैसे एयरोस्पेस उच्च परिशुद्धता घटक (एयरो इंजन ब्लेड, टर्बाइन डिस्क) ।
कास्टिंग क्षमता

1.बड़ी कास्टिंग:
क्षमता 15,000 किलोग्राम से 60,000 किलोग्राम तक
जटिल आकारों के लिए सटीकता पर ध्यान केंद्रित करना
एयरोस्पेस, ऑटोमोबाइल आदि
2मध्यम कास्टिंगः
क्षमता 50 किलोग्राम से 15,000 ग्राम तक।
3. सटीक कास्टिंगः
विभिन्न धातुओं को कवर करने वाले जटिल आकारों और उच्च परिशुद्धता वाले आयामों के लिए।
60 टन तक के विशेष मिश्र धातु कास्टिंग का उत्पादन कर सकता है।
सीएनसी क्षमता

●सजावट की ताकत:
हमारी कंपनी 12 सीएनसी टर्न से लैस है, जो सीएनसी मशीनिंग केंद्रों और उन्नत नियंत्रण प्रौद्योगिकी के साथ संयुक्त है, ताकि सरल से लेकर जटिल भागों तक, प्रसंस्करण की जरूरतों की एक विस्तृत श्रृंखला को पूरा किया जा सके।हमारे पास एक डीएमजी मोरी टर्न-मिल कंपोजिट मशीनिंग केंद्र इकाई है,जो एक तीन-स्पिंडल,पांच-अक्षीय समवर्ती मशीनिंग तकनीक का उपयोग करता है। यह उपकरण घुमावदार,फ्राइंग,बोरिंग,बोरिंग और थ्रेडिंग कार्यों को एकीकृत करता है,जटिल शाफ्ट घटकों के कुशल और सटीक प्रसंस्करण को सक्षम करनाजैसे कि क्रैंकशाफ्ट और एक्सेन्ट्रिक शाफ्ट।
● असाधारण सटीकताः
हम ग्रेड 7 और ग्रेड 8 तक की सहिष्णुता के साथ उत्कृष्ट प्रसंस्करण सटीकता प्रदान करते हैं।006 मिमी और दोहराव की सटीकता 0 से कम.002 मिमी.ये सटीकता मानक एयरोस्पेस, चिकित्सा उपकरण और उच्च अंत इलेक्ट्रॉनिक्स जैसे उद्योगों की सख्त आवश्यकताओं को पूरा करते हैं।
OEM/ODM
अवधारणा से लेकर पूरा होने तक, हम अनुकूलित टाइटेनियम फोर्जिंग समाधान प्रदान करते हैं। बस अपने डिजाइन या विनिर्देशों को साझा करें, और हमारी टीम यह सुनिश्चित करेगी कि आपकी परियोजना उत्कृष्ट शिल्प कौशल के साथ पूरी हो।
अनुसंधान एवं विकास
जिमाफोर की अनुसंधान एवं विकास क्षमताः नवाचार-संचालित, उच्च-अंत धातु घटकों का निर्माण
1अनुसंधान एवं विकास दल
हमारी आर एंड डी टीम में विभिन्न क्षेत्रों के विशेषज्ञ शामिल हैं जिनके पास औसतन 10 वर्ष से अधिक का अनुभव है।इनमें से बहुत से लोगों ने त्सिंगहुआ विश्वविद्यालय और मैसाचुसेट्स इंस्टीट्यूट ऑफ टेक्नोलॉजी जैसे प्रसिद्ध विश्वविद्यालयों से डिग्री हासिल की है और नेशनल साइंस एंड टेक्नोलॉजी प्रोग्रेस अवार्ड जैसे पुरस्कार जीते हैं.
2अनुसंधान एवं विकास सुविधाएं
सामग्री विश्लेषण में स्कैनिंग इलेक्ट्रॉन माइक्रोस्कोप और सिमुलेशन प्रयोगशालाओं में ANSYS सिमुलेशन सॉफ्टवेयर जैसी अत्याधुनिक सुविधाओं से लैस है, जो सटीक अनुसंधान एवं विकास को सक्षम बनाता है।
3अनुसंधान एवं विकास की उपलब्धियां
हमारे पास 50 राष्ट्रीय पेटेंट हैं, जिनमें एक नई धातु फोर्जिंग प्रक्रिया का पेटेंट भी शामिल है। हमारे नए उत्पाद जैसे सुपर-लाइटवेट एयरोस्पेस धातु घटक अच्छी तरह से मान्यता प्राप्त हैं।
4अनुसंधान एवं विकास प्रक्रिया
गहन ग्राहक संचार, उन्नत सीएडी/सीएएम उपकरणों के साथ डिजाइन अनुकूलन, हमारे साइट पर प्रयोगशालाओं में सख्त परीक्षण से लेकर बड़े पैमाने पर उत्पादन तक एक कठोर प्रक्रिया,आईएसओ 9001 अंतरराष्ट्रीय मानकों के अनुसार.
5सहयोग और नवाचार
हम विभिन्न उद्योगों में Tsinghua, CAS, और अनुसंधान एवं विकास टीमों के साथ सहयोग करते हैं। अंतर्राष्ट्रीय धातु कार्य कांग्रेस जैसे कार्यक्रमों में शामिल होकर, हम कस्टम धातु घटकों में नवाचार को बढ़ावा देते हैं,ग्राहकों को अत्याधुनिक समाधान प्रदान करना.